划线平台表面的光整加工

这两个步骤是互相联系的，应进行综合分析。
因为划线平台平板的加工需要经由一定的工艺过程，即需要根据图纸的的详细要求，选择合适的加工方法，公道铺排加工顺序，一步步地加工出来。
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2、划分加工阶段
零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。
3、先孔后面
加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。
工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数量的多少等。称为“基准先行”。
1、先加工基准面
拟定工艺路线的一般原则如下。
      机械加工工艺规程的制定，大体可分为两个步骤。
对于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来利便。首先是拟定铸铁平板加工的工艺路线，然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。  
4、 划线平台表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨等），应放在工艺路线最后阶段进行，以免光整工的表面，因为工序间的转运和安装而受到损伤。主要是为了保证加工质量；有利于公道使用设备；便于铺排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。