铸铁平台

铸铁平台（Cast iron platform）

铸铁平台按用途可以分为以下几类：检验铸铁平台，焊接铸铁平台，铸铁划线平台，铸铁装配平台，丈量铸铁平台，实验铸铁平台、研磨铸铁平台等。其中铸铁检验平台对精度要求较高，铆焊平台对精度要求最低，实验铸铁平台一般是拼接使用，如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起；研磨铸铁平台选用球铁材质，其精度和光洁度是铸铁平台中要求最高的一般铸铁平台的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，铸铁平台工作面的精度可以坚持使用 2 年以上，铸铁平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，铸铁平台本身的使用寿命可以达到 50-100 年，所以，使用铸铁平台的过程中要注意不要在湿润，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长铸铁平台的使用寿命，保证工作质量。

1. 规格： 100*100 – 3000*6000 特殊规格根据需要按图纸制做）

2. 用途：适用于各种动力机械设备及零件的检验工作、精度丈量，也可以作为精准测量时的基准平面和机床机械检验丈量基准，丈量精密零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，机械制造中是不可缺少的基本工具。

3 资料及用处：资料为高强度铸铁 HT200 工作面硬度为 HB170-220 经过两次人工处理（人工退火 600 °– 700 ° 和自然时效 2 – 3 年）精度稳定，耐磨性能好。

4 精度：按国家规范计量检定规程执行，分别为 00 0 1 2 3 五个级别。

平板的外表质量用途色法检验。

铸铁平台每个等级对应的刮研点如下：

0 级、 1 级平台在每边为 25mm 平方的范围内不少于 25 点；

2 级平台在每边为 25mm 平方的范围内不少于 20 点；

3 级平台在每边为 25mm 平方的范围内不少于 12 点。

铸铁平台与岩石平台的稳定性区别

使用的最普遍的铸铁平板平台是使用高强度铸铁 HT200-300 为原料，其稳定性较比岩石平台的稳定性差，以碰撞伤痕来说，因使用具有延展性的铸铁材料，铸铁平台的凹坑周围会出现凸起，严重影响平面度及量测精度，岩石平台由于没有延展性，发生碰撞后凹坑周围不会凸起。

铸铁平台的拼接使用

平台类量具依照材质可以分为钢制平台、铸铁平台和岩石平台，而我最罕见和最常使用的铸铁平台和花岗石平台，机械制造、造船、发电、冶金、矿山、汽车、石油、化工等众多汗液都能见到身影。一般铸铁平台和岩石平台都有自己的常用规格。一般一块惯例规格的平台是可以满足正常大小或者一般大小工件的检验、划线、铆焊、装配等工作要求的但是对于大型铸件或工件，比如大型机床铸件，船舶制造行业等等，单块平台就无法满足如此庞大工件的种种技术工作要求了这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接，形成一块更大的组合平台 — 拼接平台再对大型的铸件、工件进行检验、划线、装配等工作。一般铸铁平台的拼接使用是比较罕见的相对而言，岩石平台的拼接使用就比较少。

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